
當(dāng)前位置:首頁(yè)>行業(yè)資訊>從“鐵疙瘩”到“會(huì)思考”,中國(guó)工程機(jī)械行業(yè)的“場(chǎng)景化”變革
發(fā)布日期:2025/12/29 來(lái)源:中國(guó)工業(yè)報(bào)
中國(guó)工業(yè)報(bào)記者 霍悅
在山東港口自動(dòng)化碼頭,無(wú)人駕駛的智能裝載機(jī)與調(diào)度系統(tǒng)實(shí)時(shí)交互,自主完成集裝箱裝卸任務(wù);在陜西智慧礦山,挖掘機(jī)憑借三維感知系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別礦層邊界,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)剝離;在高原鐵路施工現(xiàn)場(chǎng),起重機(jī)可以根據(jù)風(fēng)速和載荷變化動(dòng)態(tài)調(diào)整作業(yè)參數(shù)……
這不是科幻電影畫(huà)面,而是當(dāng)前中國(guó)工程機(jī)械行業(yè)發(fā)生的真實(shí)場(chǎng)景。隨著日前首批15家*級(jí)智能工廠名單的發(fā)布,多家工程機(jī)械企業(yè)智能工廠赫然在列,也標(biāo)志著工程機(jī)械行業(yè)轉(zhuǎn)型進(jìn)入實(shí)質(zhì)性階段,這一傳統(tǒng)制造領(lǐng)域正經(jīng)歷著一場(chǎng)深層的生產(chǎn)方式變革。
換言之,行業(yè)企業(yè)不再滿足于單純銷售挖掘機(jī)、起重機(jī)等“鋼鐵巨獸”,而是轉(zhuǎn)向?yàn)榈V山、港口、農(nóng)田等特定作業(yè)場(chǎng)景提供定制化、智能化的全生命周期解決方案。從“產(chǎn)品導(dǎo)向”到“場(chǎng)景驅(qū)動(dòng)”的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型,重塑行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局與價(jià)值鏈條。
正如中國(guó)工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)蘇子孟所言,以人工智能為代表的新一輪科技革命快速到來(lái),工程機(jī)械行業(yè)歷來(lái)有著緊密結(jié)合新技術(shù)革命、實(shí)現(xiàn)行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的傳統(tǒng)。“針對(duì)工程機(jī)械市場(chǎng)需求的新變化,為滿足廣大用戶的不同需要,行業(yè)企業(yè)持續(xù)打好產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)*化和產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化水平攻堅(jiān)戰(zhàn),重大技術(shù)裝備和新型高端零部件等產(chǎn)出占比繼續(xù)增加,高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型持續(xù)加快!
智造*:從“鐵疙瘩”到“會(huì)思考”
長(zhǎng)期以來(lái),工程機(jī)械被視為傳統(tǒng)制造業(yè)的代表——重型設(shè)備、勞動(dòng)密集型組裝、周期性波動(dòng)明顯。然而,隨著全球產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)和國(guó)內(nèi)勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)變化,智能化已成為這個(gè)行業(yè)的必然選擇。
從*級(jí)智能工廠名單來(lái)看,工程機(jī)械行業(yè)入選的無(wú)論是徐州重型機(jī)械有限公司全球定制敏捷交付的移動(dòng)式起重機(jī)智能工廠,還是中聯(lián)重科股份有限公司打造的挖掘機(jī)共享制造智能工廠,既是探索者,也是引路人,其共通之處在于讓工程機(jī)械這個(gè)“鐵疙瘩”學(xué)會(huì)了思考,從施工工具轉(zhuǎn)為數(shù)據(jù)采集終端、智能決策節(jié)點(diǎn)和產(chǎn)業(yè)互聯(lián)樞紐,為中國(guó)乃至全球基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)注入新的智造動(dòng)能。
1200噸、1600噸、1800噸、2000噸、2600噸、3000噸、4000噸……自2017年以來(lái),徐工集團(tuán)連續(xù)多次刷新由自己創(chuàng)造的千噸級(jí)輪式起重機(jī)的起重紀(jì)錄,“全球定制敏捷交付的移動(dòng)式起重機(jī)智能工廠”項(xiàng)目,正是為解決大型結(jié)構(gòu)體控制難度大、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)強(qiáng)等行業(yè)痛點(diǎn),深度融合5G全連接、數(shù)字孿生與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),重構(gòu)了“多品種、小批量、高定制”的制造范式。通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)與云端協(xié)同,讓客戶可在線參與定制,有效平衡個(gè)性化需求與生產(chǎn)效率。
“*級(jí)智能工廠并非簡(jiǎn)單的硬件建設(shè),其核心突破在于,面對(duì)全球化大規(guī)模定制和高度離散的產(chǎn)業(yè)現(xiàn)實(shí),聚焦客戶需求,打造出具有行業(yè)特色的‘七星*’新模式!毙旃ぜ瘓F(tuán)、徐工機(jī)械董事長(zhǎng)、黨委書(shū)記楊東升楊東升這樣總結(jié)該工廠。
所謂“七星*”,是以人才為根本,涵蓋戰(zhàn)略*、機(jī)制創(chuàng)新、平臺(tái)搭建、生態(tài)營(yíng)造等七個(gè)維度,超越單一環(huán)節(jié)的智能化改造,轉(zhuǎn)向覆蓋研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、運(yùn)營(yíng)管理等全生命周期的系統(tǒng)性變革,并形成可復(fù)制、可推廣的智能制造新業(yè)態(tài)、新模式。
“*級(jí)智能工廠的評(píng)選,實(shí)際上是對(duì)企業(yè)整體數(shù)字化能力的全面檢驗(yàn)!币晃还こ虣C(jī)械行業(yè)從業(yè)多年人士告訴中國(guó)工業(yè)報(bào)記者,“能夠入選的工程機(jī)械企業(yè),不僅在自動(dòng)化設(shè)備投入上*,更在數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、系統(tǒng)集成和模式創(chuàng)新上達(dá)到了新高度!
國(guó)新證券股份分析師葛壽凈也表示,作為智能工廠梯度培育體系中的*高層級(jí),*級(jí)智能工廠旨在打造全球*的智能制造標(biāo)桿,探索未來(lái)制造新形態(tài)。
界限消融:從“獨(dú)角戲”到協(xié)同共享
當(dāng)夜幕降臨,中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城土方機(jī)械園依舊燈火通明。柔性產(chǎn)線上,第67種配置的挖掘機(jī)正在裝配——這是一款專為北歐極寒工況設(shè)計(jì)的混合動(dòng)力機(jī)型,全球訂單僅15臺(tái)。在傳統(tǒng)模式下,這樣的定制化產(chǎn)品要么價(jià)格高昂,要么根本不會(huì)投產(chǎn)。
而在共享工廠的“制造宇宙”里,小眾需求與規(guī)模效率之間的人為界限正在消融。每臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn),都是一次制造資源的動(dòng)態(tài)重組;每個(gè)訂單的滿足,都是對(duì)制造系統(tǒng)智能的一次驗(yàn)證。
這是中聯(lián)重科股份挖掘機(jī)共享制造智能工廠,實(shí)現(xiàn)了三項(xiàng)全球首創(chuàng):*實(shí)現(xiàn)挖掘機(jī)6大核心制造環(huán)節(jié)全流程智能制造,*實(shí)現(xiàn)了70余種型號(hào)挖掘機(jī)的高效共享混流生產(chǎn),更*實(shí)現(xiàn)了挖掘機(jī)、起重機(jī)、泵車、高空作業(yè)車跨品種協(xié)同共享聯(lián)動(dòng),形成“以一帶三”的工程機(jī)械共享制造新范式。
具體而言,在共享制造模式下,挖掘機(jī)工廠的中厚板鋼材下料中心、高強(qiáng)鋼材下料中心和沖壓中心這三大共性制造中心,不僅為自身生產(chǎn)提供服務(wù),還與旁邊統(tǒng)一規(guī)劃建設(shè)的起重機(jī)工廠、泵送工廠和高機(jī)工廠進(jìn)行協(xié)同共享。
“這里的人工智能技術(shù)場(chǎng)景應(yīng)用率超過(guò)80%,平均每6分鐘即可下線1臺(tái)挖掘機(jī),生產(chǎn)節(jié)拍、換產(chǎn)時(shí)間、制造周期三大核心指標(biāo)均為全球工程機(jī)械領(lǐng)域*短!敝新(lián)重科中科云谷總經(jīng)理曾光如是表示。
此外,共享制造智能工廠還實(shí)現(xiàn)了全流程以運(yùn)代存的重載自動(dòng)化立體物流,構(gòu)建“基礎(chǔ)動(dòng)脈”。通過(guò)空中地面一體化的重載脈動(dòng)式物流輸送系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)所有結(jié)構(gòu)件的緩存和運(yùn)輸;基于自主研發(fā)的AI需求時(shí)序預(yù)測(cè)和配送模型,物料可100%精準(zhǔn)自動(dòng)配送到工位,使結(jié)構(gòu)件在制庫(kù)存降低70%,解決了不同物料的精準(zhǔn)物流配送這一共享混流生產(chǎn)的核心難點(diǎn)。
如果說(shuō)傳統(tǒng)制造解決的是規(guī)模化生產(chǎn)問(wèn)題,那么共享制造解決的則是個(gè)性化、波動(dòng)性需求與規(guī);手g的矛盾。當(dāng)然,共享制造不僅局限于工廠內(nèi)部,也延伸至產(chǎn)業(yè)鏈上下游。據(jù)了解,供應(yīng)商可以通過(guò)數(shù)字化系統(tǒng)和質(zhì)量管理平臺(tái)與主機(jī)廠深度協(xié)同,實(shí)現(xiàn)信息透明、過(guò)程可控,供應(yīng)鏈企業(yè)的響應(yīng)速度和質(zhì)量管理能力得到全面提升。它們不再是傳統(tǒng)意義上的供應(yīng)商,而是制造能力的協(xié)同方。
場(chǎng)景破局:從“賣設(shè)備”到“筑生態(tài)”
在12月8日舉行的2025年兩化融合暨數(shù)字化轉(zhuǎn)型大會(huì)上,工業(yè)和信息化部正式發(fā)布了《場(chǎng)景化、圖譜化推進(jìn)重點(diǎn)行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的參考指引(2025版)》(以下簡(jiǎn)稱《指引》)。工程機(jī)械行業(yè)作為14個(gè)重點(diǎn)行業(yè)之一,被納入《指引》當(dāng)中,其數(shù)字化轉(zhuǎn)型場(chǎng)景圖譜從產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、零部件制造、總裝集成、銷售與服務(wù)等4個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)、46個(gè)典型場(chǎng)景出發(fā),橫向展示產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)數(shù)字化協(xié)同水平,縱向體現(xiàn)各環(huán)節(jié)內(nèi)“研-產(chǎn)-服-管-供”業(yè)務(wù)數(shù)字化集成程度,同時(shí)對(duì)多場(chǎng)景數(shù)字化現(xiàn)狀、需求和痛點(diǎn)進(jìn)行組合分析。
《指引》指出,以“一圖四清單”推進(jìn)工程機(jī)械行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,可以幫助相關(guān)企業(yè)明確轉(zhuǎn)型重點(diǎn)、找準(zhǔn)轉(zhuǎn)型路徑、降低轉(zhuǎn)型投入,分步實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型。
智能化落地的關(guān)鍵,在于解決場(chǎng)景化需求。于工程機(jī)械行業(yè)企業(yè)而言,場(chǎng)景化轉(zhuǎn)型不僅聚焦在生產(chǎn)制造端,也在體現(xiàn)在作業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域,要從“鋼鐵的重量”轉(zhuǎn)向“解決復(fù)雜工程問(wèn)題的能力”。為此,不少企業(yè)針對(duì)基建、礦山、港口、農(nóng)林、市政等核心作業(yè)領(lǐng)域,組建起“技術(shù)專家+產(chǎn)品經(jīng)理+服務(wù)團(tuán)隊(duì)”的前置型研發(fā)服務(wù)單元,以應(yīng)對(duì)復(fù)雜多變的施工場(chǎng)景。
在今年的中國(guó)(北京)國(guó)際工程機(jī)械展覽會(huì)上,廣西柳工機(jī)械股份有限公司帶來(lái)了大型智慧礦山解決方案。方案聚焦大型化、電動(dòng)化、智能化,由核心零部件方案、整機(jī)系統(tǒng)方案、綜合能源解決方案、成套智能化方案組合而成。無(wú)人挖掘機(jī)按指令精準(zhǔn)作業(yè),無(wú)人礦用卡車依據(jù)智能調(diào)度系統(tǒng)自動(dòng)規(guī)劃線路,無(wú)人平地機(jī)平整、無(wú)人壓路機(jī)壓實(shí)一氣呵成,系列工程機(jī)械實(shí)現(xiàn)無(wú)人編組運(yùn)行。
不僅如此,傳統(tǒng)工程機(jī)械企業(yè)“一錘子買賣”的商業(yè)模式正讓位于“設(shè)備租賃+運(yùn)營(yíng)服務(wù)”“按作業(yè)量收費(fèi)”等靈活方式,從銷售設(shè)備到運(yùn)營(yíng)場(chǎng)景、持續(xù)共贏的生態(tài)正在構(gòu)筑。
“近年來(lái),工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化,大中小微企業(yè)加強(qiáng)合作,互惠共贏;外資、民營(yíng)、國(guó)企相互借鑒,共同發(fā)展;產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)發(fā)展優(yōu)勢(shì)持續(xù)發(fā)揮,產(chǎn)業(yè)集群協(xié)同能力顯著增強(qiáng)!碧K子孟強(qiáng)調(diào),行業(yè)企業(yè)要捕捉新場(chǎng)景應(yīng)用,持續(xù)推進(jìn)“機(jī)器換人”,尋找新的市場(chǎng)增長(zhǎng)點(diǎn);要優(yōu)化服務(wù)模式,結(jié)合施工場(chǎng)景需要,開(kāi)展設(shè)計(jì)、制造、服務(wù)“一條龍”個(gè)性化服務(wù);要?jiǎng)?chuàng)新服務(wù)理念,圍繞需求變化和施工任務(wù)要求,提供完整解決方案。
可以預(yù)見(jiàn),工程機(jī)械行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)焦點(diǎn),已從傳統(tǒng)的“馬力”和“噸位”,轉(zhuǎn)向以數(shù)據(jù)為核心的智能感知、協(xié)同控制和決策優(yōu)化能力。面對(duì)高度定制化對(duì)研發(fā)周期、成本控制及供應(yīng)鏈柔性提出的極高要求,如何在不同場(chǎng)景中提煉共性需求,推動(dòng)關(guān)鍵模塊的標(biāo)準(zhǔn)化,或?qū)⒊蔀樾袠I(yè)降本增效的關(guān)鍵課題。
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