2025年10月14日，新華社發(fā)布重磅文章《堅(jiān)持黨的全面領(lǐng)導(dǎo) 為實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展提供根本保證——“十四五”時(shí)期經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展實(shí)踐與啟示述評之一》，明確將增材制造（3D打�。┝袨橥苿�(dòng)中國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“關(guān)鍵突破點(diǎn)”。文章指出，在黨的全面領(lǐng)導(dǎo)下，中國增材制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)從“跟跑”到“并跑”乃至“領(lǐng)跑”的跨越，成為與減材制造、等材制造并駕齊驅(qū)的三大工業(yè)制造工藝之一，為“中國智造”注入強(qiáng)勁動(dòng)能。

一、政策*：增材制造上升為國家戰(zhàn)略

文章強(qiáng)調(diào)，高質(zhì)量發(fā)展是全面建設(shè)社會(huì)主義現(xiàn)代化國家的首要任務(wù)，而增材制造作為“深入實(shí)施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略”的主攻方向，被寫入《中華人民共和國國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十四個(gè)五年規(guī)劃和2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要》《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》等*規(guī)劃。

頂層設(shè)計(jì)

國家通過《增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動(dòng)計(jì)劃（2017—2020年）》《首臺(tái)（套）重大技術(shù)裝備推廣應(yīng)用指導(dǎo)目錄》等政策，構(gòu)建起涵蓋產(chǎn)業(yè)生態(tài)、標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)、人才培養(yǎng)的完整支持體系。

資金扶持

2025年前8個(gè)月，制造業(yè)支持稅費(fèi)優(yōu)惠超1.2萬億元，其中研發(fā)費(fèi)用加計(jì)扣除等政策直接惠及增材制造企業(yè)，推動(dòng)技術(shù)攻關(guān)與設(shè)備升級。

政策紅利下，中國增材制造產(chǎn)業(yè)規(guī)模從2012年的不足10億元飆升至2025年的630億元，年復(fù)合增長率超35%，成為全球第二大市場。

二、技術(shù)突圍：從實(shí)驗(yàn)室到工業(yè)主戰(zhàn)場

新華社文章指出，增材制造技術(shù)已突破“快速原型”階段，向“終端零件制造”轉(zhuǎn)型，在航空航天、醫(yī)療健康、新能源汽車等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)規(guī)�；瘧�(yīng)用。

航空航天

國產(chǎn)大飛機(jī)C919的發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵零部件、衛(wèi)星輕量化結(jié)構(gòu)件通過3D打印實(shí)現(xiàn)整體成型，結(jié)構(gòu)重量減輕30%，性能提升15%。

醫(yī)療健康

鉑力特選區(qū)激光熔融裝備產(chǎn)量全球*，清研智束研發(fā)的多電子束槍粉末床熔融裝備打破國際壟斷；生物打印領(lǐng)域，再生乳房植入物、個(gè)性化骨科植入物進(jìn)入臨床階段。

新能源汽車

隨形冷卻水路模具提升生產(chǎn)效率40%，輕量化電池包結(jié)構(gòu)降低能耗20%，3D打印成為新能源產(chǎn)業(yè)鏈的核心環(huán)節(jié)。

技術(shù)突破背后，是中國增材制造產(chǎn)業(yè)鏈的全面升級：

材料創(chuàng)新

鈦合金、鋁合金等高性能材料成本下降40%，PLA、PA等生物可降解材料實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。

裝備迭代

大尺寸、多激光金屬3D打印機(jī)穩(wěn)定性達(dá)國際先進(jìn)水平，國產(chǎn)設(shè)備占據(jù)全球市場10.6%份額。

軟件融合

AI大模型優(yōu)化打印參數(shù)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)“研發(fā)-生產(chǎn)-反饋”閉環(huán)，智能制造效率提升3倍。

三、產(chǎn)業(yè)生態(tài)：從單點(diǎn)突破到體系化崛起

新華社文章特別提到，中國增材制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)的完善是高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵支撐。

產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同

哈爾濱工業(yè)大學(xué)、北京科技大學(xué)等70余所高校開設(shè)增材制造專業(yè)，中國增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、國家創(chuàng)新中心推動(dòng)技術(shù)轉(zhuǎn)化，年培育“小快輕準(zhǔn)”解決方案超1萬個(gè)。

標(biāo)準(zhǔn)體系建立

發(fā)布30余項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)，覆蓋材料、設(shè)備、軟件全鏈條，促進(jìn)規(guī)�；瘧�(yīng)用。

全球競爭力提升

鉑力特裝備產(chǎn)量超德國易歐司公司，威拉里高性能金屬粉末出口歐美，斯特塔西與本土企業(yè)合作開發(fā)再生乳房植入物，中國品牌*全球產(chǎn)業(yè)趨勢。

四、未來展望：增材制造的“中國方案”

新華社文章指出，增材制造的*目標(biāo)是構(gòu)建“三分天下有其一”的新格局，即與減材制造、等材制造共同主導(dǎo)工業(yè)制造。

技術(shù)深化

核心部件（如高功率激光器、精密光學(xué)系統(tǒng)）實(shí)現(xiàn)100%國產(chǎn)化，生物醫(yī)藥、空間增材制造等前沿領(lǐng)域持續(xù)突破。

應(yīng)用普及

消費(fèi)級3D打印機(jī)銷量年增120%，個(gè)性化耳機(jī)、鞋底減震結(jié)構(gòu)等客制化產(chǎn)品走進(jìn)千家萬戶。

綠色轉(zhuǎn)型

增材制造減少材料浪費(fèi)50%，助力“雙碳”目標(biāo)，成為綠色制造的標(biāo)桿技術(shù)。

結(jié)語：增材制造，打印中國制造新未來

新華社的點(diǎn)名，既是對增材制造行業(yè)過去成就的肯定，更是對未來的期許。在黨的全面領(lǐng)導(dǎo)下，中國增材制造正從“技術(shù)突破”邁向“產(chǎn)業(yè)主導(dǎo)”，從“跟跑者”變?yōu)椤邦I(lǐng)跑者”。正如文章所言：“增材制造的持續(xù)突圍，是中國從‘制造大國’邁向‘制造強(qiáng)國’的生動(dòng)注腳�！�

未來，隨著高質(zhì)量發(fā)展的深入推進(jìn)，增材制造必將在中國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級中扮演更關(guān)鍵的角色，為全球產(chǎn)業(yè)變革貢獻(xiàn)“中國方案”！

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