技術創(chuàng)新是制造業(yè)高質量發(fā)展的核心之鑰。我市的廣東天驕科技有限公司突破“卡脖子”技術瓶頸，專注于研究粉末冶金技術，在高端材料與精密零部件領域闖出了一條創(chuàng)新突圍之路。這家扎根在陽江江城區(qū)的國家高新技術企業(yè)，正一步步通過技術的精耕和創(chuàng)新實現“制造”向“智造”的躍升。

在廣東天驕科技有限公司的生產車間，20多臺注塑機正在同步高速運轉，研制好的金屬粉末通過機械自動化注塑，美容鉗、工具鉗等一批訂單的產品模具迅速成型。區(qū)別于傳統(tǒng)的流水生產模式，天驕公司技術創(chuàng)新的核心點在于這項金屬粉末注射成型技術，這一核心工藝主要集中在脫脂燒結環(huán)節(jié)，模具進入這臺脫脂和燒結一體化機，就可以完成*后兩道工序，經高溫燒結致密化形成高精度高密度的成品。

為了進一步加快核心工藝的“出品”速度，公司在原有一體機器的基礎上繼續(xù)優(yōu)化設備力量，自主研發(fā)新一代脫脂和燒結一體化機械設備，進一步提升生產效率及產品的精密程度，將生產核心技術牢牢掌握在自己手中。

廣東天驕科技有限公司總經理 莫仕棟：

金屬粉末注射成型技術（MIM）是目前五金產業(yè)*先進的生產技術，我們傳統(tǒng)五金的生產技術由于生產的效率不高導致成本還是偏高，我們目前致力打造把生產效率提高，從而降低我們的生產成本。我們目前這一條設備就是國內*先進的設備之一，現在目前這個設備已經體現出很好的經濟效益，但是我們不能停止在這個階段，我們目前在繼續(xù)提高產品高質量高精度，滿足更多的用戶需求，接下來我們很快會有更新的設備能投入我們的生產中。

面對高端金屬粉末長期依賴進口的局面，天驕科技組建了一支資深研發(fā)團隊，持續(xù)攻堅克難，在原材料方面掌握著主動權，同時公司先后成立廣東省博士工作站、陽江市天驕金屬粉末注射成型技術研究重點實驗室等科研創(chuàng)新人才平臺，與廣東海洋大學長期保持緊密的產學研合作，持續(xù)推進科研的成果轉化，為公司金屬粉末注射成型技術持續(xù)性的研發(fā)創(chuàng)新提供堅實的技術支持。

實驗室助理  王文杰：

實驗室也有在做一些前沿的探索，比如說新材料的一些探索啊，還有一些新工藝的探索。目前我們也在做強化劑這些實驗，比如說現在在做的目前行業(yè)前沿的聚碳硅烷，加上硝酸銅進行材料的強度強化，還有一些抗菌性的強化，就是往這方面沖擊更高端的材料上面去做。

據了解，公司已成功突破金屬粉末注射成型（MIM）技術壁壘，實現高精度和結構復雜部件一次成型，不僅突破了原材料的限制，提高產能效率，對產品結構及質量精度實現了革命性的迭代升級。該技術已經廣泛應用于軍工制造、航空材料、精密醫(yī)療器材和各種精密儀器等高端領域。今年公司產值目標將達6000-7000萬元，隨著自動擺盤機、一體化生產機等新設備上線，預計產量將翻一倍。

廣東天驕科技有限公司總經理 莫仕棟：

天驕金屬粉末注射成型技術，從2018年開始到現在已經有七年時間了。這七年時間我們投入了大量的研發(fā)包括新的設備的投入，但是我們不會滿足于現狀 ，我們會不斷地去投入更多的研發(fā)經費，我們已經組建了自己的科研團隊，在現有設備的基礎上，我們繼續(xù)投入一些新的零部件這樣的攻關跟研發(fā)，把我們的產品效率能夠提到更高的一個層次。

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