有色金屬是重要的基礎(chǔ)原材料行業(yè)，也是我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重點(diǎn)行業(yè)。記者從中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)了解到，近年來(lái)，有色金屬企業(yè)積極探索數(shù)智化轉(zhuǎn)型路徑，在采礦、冶煉、加工、管理等領(lǐng)域取得一批可復(fù)制、可推廣的成果。

據(jù)中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)兼新聞發(fā)言人陳學(xué)森介紹，在采礦領(lǐng)域，有色企業(yè)推動(dòng)高效開(kāi)采與綠色生產(chǎn)，數(shù)智化技術(shù)顛覆傳統(tǒng)開(kāi)采模式，實(shí)現(xiàn)安全、效率與環(huán)保的多重提升。中國(guó)五礦、金川集團(tuán)、江西銅業(yè)等企業(yè)積極部署“5G+物聯(lián)網(wǎng)”系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)礦用卡車(chē)自動(dòng)駕駛和設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，開(kāi)采效率大幅提升；中國(guó)恩菲、中國(guó)瑞林、礦冶科技集團(tuán)等科研設(shè)計(jì)院所為行業(yè)提供了地下金屬礦智能采掘技術(shù)解決方案，采礦、破碎等作業(yè)可實(shí)現(xiàn)地面遠(yuǎn)程遙控或自主作業(yè)，鑿巖、出礦環(huán)節(jié)減少井下作業(yè)人員數(shù)量50%以上，有軌運(yùn)輸環(huán)節(jié)減少井下作業(yè)人員數(shù)量90%以上，大幅降低井下安全風(fēng)險(xiǎn)，提升了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，為我國(guó)深部礦產(chǎn)資源智能、安全、高效開(kāi)發(fā)提供了技術(shù)保障。

在冶煉領(lǐng)域，行業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型推動(dòng)了工藝控制精度和能源效率的持續(xù)提高。中鋁集團(tuán)與中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)共同推出的有色金屬行業(yè)*人工智能大模型——“坤安”，為電解鋁領(lǐng)域的智能化升級(jí)提供了強(qiáng)大支持。遵義鋁業(yè)、云南鋁業(yè)等企業(yè)率先應(yīng)用該大模型，通過(guò)AI算法實(shí)時(shí)調(diào)整電解槽參數(shù)，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。中國(guó)恩菲、中國(guó)瑞林、中鋁數(shù)為、沈陽(yáng)鋁鎂院、貴陽(yáng)鋁鎂院等企業(yè)從技術(shù)研發(fā)、平臺(tái)構(gòu)建、工程數(shù)字化設(shè)計(jì)等多個(gè)維度，為有色金屬冶金領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新、效率提升、節(jié)能減排以及數(shù)智化轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)力量。

在加工領(lǐng)域，有色企業(yè)推動(dòng)精益生產(chǎn)與柔性制造，通過(guò)數(shù)據(jù)穿透生產(chǎn)全要素、算法優(yōu)化資源配置、系統(tǒng)固化精益規(guī)則，推動(dòng)加工環(huán)節(jié)從粗放式規(guī)模生產(chǎn)向精細(xì)化價(jià)值生產(chǎn)轉(zhuǎn)型。寶鈦集團(tuán)建成寬幅熱軋生產(chǎn)線智能化可視化工廠，通過(guò)設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)與MES系統(tǒng)的深度融合，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控與精準(zhǔn)調(diào)度。

在企業(yè)管理領(lǐng)域，數(shù)智化技術(shù)打破了“信息孤島”的限制，推動(dòng)了管理模式向更高層次的升級(jí)。一體化ERP系統(tǒng)使得生產(chǎn)、銷(xiāo)售、財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)；工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)則打通了供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)，提高了原材料庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，大幅降低了供應(yīng)鏈成本。

陳學(xué)森表示，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前有色金屬行業(yè)有38家全國(guó)智能制造示范工廠，60多家互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)創(chuàng)新*應(yīng)用案例、智能制造*場(chǎng)景，17個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)示范項(xiàng)目；12家有色企業(yè)入選2025年度**智能工廠（*批）名單，4家企業(yè)入選首批制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型促進(jìn)中心建設(shè)主體名單，37個(gè)工廠入選5G工廠名錄，為行業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型起到了帶頭示范效應(yīng)。

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