日前，由省工業(yè)和信息化廳指導(dǎo)，省復(fù)合材料學(xué)會(huì)主辦，南京航空航天大學(xué)無(wú)錫研究院、無(wú)錫市惠山區(qū)工信局承辦的“制造強(qiáng)省·材料先行”——復(fù)合材料工藝裝備專題活動(dòng)在無(wú)錫市成功舉辦。本次活動(dòng)匯聚全省復(fù)合材料領(lǐng)域“政產(chǎn)學(xué)研”多方力量，通過(guò)政策解讀、需求發(fā)布、裝備展示與現(xiàn)場(chǎng)觀摩，搭建起精準(zhǔn)高效的對(duì)接平臺(tái)，為我省復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)突破技術(shù)瓶頸、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展提供了有力支撐。

精準(zhǔn)滴灌“送紅利”

錨定產(chǎn)業(yè)發(fā)展“風(fēng)向標(biāo)”

復(fù)合材料作為新一代高性能結(jié)構(gòu)材料，已成為支撐航空航天、高端裝備、新能源等國(guó)家戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“關(guān)鍵基石”。從大飛機(jī)的復(fù)合材料機(jī)身部件，到新能源風(fēng)電葉片的大型化制造，再到高端醫(yī)療器械的精密構(gòu)件，諸多領(lǐng)域的技術(shù)突破，都離不開(kāi)復(fù)合材料的創(chuàng)新支撐；而復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，更需要工藝裝備向智能化、高端化升級(jí)。當(dāng)前，復(fù)合材料與工藝裝備的協(xié)同創(chuàng)新，對(duì)推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展至關(guān)重要。

江蘇省國(guó)防科工辦副主任趙冉表示，作為全國(guó)制造業(yè)大省，江蘇始終將新材料產(chǎn)業(yè)和高端裝備產(chǎn)業(yè)作為先進(jìn)制造業(yè)集群的核心支柱來(lái)培育。近年來(lái)，江蘇聚焦復(fù)合材料“卡脖子”環(huán)節(jié)，構(gòu)建起“研發(fā)—中試—產(chǎn)業(yè)化”全鏈條支持體系，集聚了江蘇天鳥(niǎo)高新技術(shù)股份有限公司（下稱“江蘇天鳥(niǎo)”）、江蘇恒神股份有限公司（下稱“江蘇恒神”）、南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院有限公司等一批復(fù)合材料龍頭企業(yè)，建成了碳纖維及復(fù)合材料制備與成型技術(shù)中試平臺(tái)等56家新材料集群省級(jí)中試平臺(tái)。今年首批認(rèn)定的33項(xiàng)“省首批次新材料”中，復(fù)合材料占據(jù)較高比重，為高端裝備制造提供了堅(jiān)實(shí)的“江蘇材料”支撐。

政策是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“導(dǎo)航儀”。本次專題活動(dòng)將政策宣貫作為核心環(huán)節(jié)，通過(guò)“權(quán)威解讀+精準(zhǔn)傳遞”，為復(fù)合材料企業(yè)清晰勾勒出發(fā)展路徑與支持方向，讓政策紅利直達(dá)產(chǎn)業(yè)一線�；顒�(dòng)現(xiàn)場(chǎng)，江蘇省工信廳新材料產(chǎn)業(yè)處、裝備一處、技術(shù)創(chuàng)新處負(fù)責(zé)同志輪番登臺(tái)，圍繞產(chǎn)業(yè)發(fā)展關(guān)鍵領(lǐng)域釋放政策信號(hào)。新材料產(chǎn)業(yè)處負(fù)責(zé)人聚焦“首批次新材料”，詳細(xì)解讀了新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展概況和相關(guān)支持政策，鼓勵(lì)企業(yè)加大研發(fā)投入，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)高端材料市場(chǎng)*；裝備一處負(fù)責(zé)人則以“首臺(tái)（套）裝備”為核心，從定義標(biāo)準(zhǔn)、申報(bào)流程等方面展開(kāi)講解，助力裝備企業(yè)攻克技術(shù)難關(guān)，提升自主化水平；技術(shù)創(chuàng)新處負(fù)責(zé)人重點(diǎn)介紹制造業(yè)中試平臺(tái)建設(shè)支持政策，提出通過(guò)資源整合等方式，搭建“產(chǎn)學(xué)研用”協(xié)同的中試平臺(tái)，解決復(fù)合材料從實(shí)驗(yàn)室成果到工業(yè)化生產(chǎn)的“*后一公里”難題，降低企業(yè)研發(fā)風(fēng)險(xiǎn)與成本。

龍頭企業(yè)“提訴求”

聚焦產(chǎn)業(yè)升級(jí)“突破口”

需求是產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的“驅(qū)動(dòng)力”。本次專題活動(dòng)特設(shè)企業(yè)需求發(fā)布環(huán)節(jié)，邀請(qǐng)江蘇天鳥(niǎo)、江蘇恒神、億維特（南京）航空科技有限公司、鎮(zhèn)江澳盛輕量化汽車科技有限公司（下稱“鎮(zhèn)江澳盛”）等省內(nèi)復(fù)合材料龍頭企業(yè)登臺(tái)，集中釋放生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的裝備需求，為產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展指明方向。

作為國(guó)內(nèi)復(fù)合材料領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，江蘇恒神圍繞復(fù)合材料固化變形仿真與控制技術(shù)痛點(diǎn)明確需求——復(fù)合材料固化變形仿真與控制技術(shù)、自適應(yīng)的復(fù)合材料自動(dòng)打磨系統(tǒng)、熱壓罐固化溫度場(chǎng)模擬技術(shù)等。“在航空制造領(lǐng)域，固化變形影響后續(xù)裝配和產(chǎn)品質(zhì)量，是復(fù)合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造階段重要的挑戰(zhàn)之一，我們迫切需要發(fā)展一套高可靠性工具方法來(lái)快速預(yù)測(cè)固化變形算法模型，提供*優(yōu)輸入建立多約束工裝優(yōu)化方法，減少工裝設(shè)計(jì)反復(fù)迭代高成本�！苯�蘇恒神科技與規(guī)劃發(fā)展部部長(zhǎng)王程表示。

鎮(zhèn)江澳盛則立足汽車輕量化趨勢(shì)，發(fā)布了對(duì)熱塑性連續(xù)纖維產(chǎn)品工藝及裝備開(kāi)發(fā)的需求，用于批量生產(chǎn)汽車用復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件，助力汽車產(chǎn)業(yè)降本減重。鎮(zhèn)江澳盛研發(fā)總監(jiān)張世偉表示，連續(xù)纖維熱塑性產(chǎn)品是未來(lái)汽車輕量化*的路線，量產(chǎn)需要解決熱塑連續(xù)纖維有機(jī)板的量產(chǎn)設(shè)備問(wèn)題，包括大批量板材的成型設(shè)備和自動(dòng)化生產(chǎn)線、*終產(chǎn)品的成型設(shè)備等�！疤祭w維汽車零部件的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，需要專業(yè)的鋪貼工進(jìn)行預(yù)成型，很難提升效率。熱固性解決方案采用的自動(dòng)化鋪貼技術(shù)開(kāi)發(fā)較少，市場(chǎng)上無(wú)成熟的自動(dòng)化鋪貼方案，我們還需要開(kāi)發(fā)自動(dòng)化鋪貼工藝和裝備來(lái)滿足不同造型變化的自動(dòng)化鋪貼技術(shù)�！睆埵纻フf(shuō)。

這些需求精準(zhǔn)聚焦復(fù)合材料生產(chǎn)中的“卡脖子”環(huán)節(jié)，涵蓋了高端裝備、智能化控制、成本優(yōu)化等核心訴求，不僅反映了當(dāng)前企業(yè)發(fā)展的迫切需求，更折射出江蘇省復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、規(guī)�；�升級(jí)的趨勢(shì)，為裝備企業(yè)提供了清晰的研發(fā)與合作方向。

裝備企業(yè)“亮方案”

打造協(xié)同發(fā)展“強(qiáng)支撐”

供給是產(chǎn)業(yè)落地的“壓艙石”，在需求發(fā)布之后，南京航空航天大學(xué)無(wú)錫研究院、南京諾爾泰復(fù)合材料設(shè)備制造有限公司（下稱“南京諾爾泰”）、江蘇高路復(fù)合材料有限公司等裝備研發(fā)與生產(chǎn)單位迅速響應(yīng)，通過(guò)發(fā)布定制化裝備與解決方案，與材料企業(yè)需求形成精準(zhǔn)對(duì)接，構(gòu)建起“需求—供給”閉環(huán)。

活動(dòng)期間，與會(huì)人員走進(jìn)南京航空航天大學(xué)無(wú)錫研究院的生產(chǎn)車間，進(jìn)行了一場(chǎng)“沉浸式”技術(shù)觀摩——車間內(nèi)，箱式單絲網(wǎng)格簡(jiǎn)易鋪絲平臺(tái)正平穩(wěn)運(yùn)行，南京航空航天大學(xué)無(wú)錫研究院復(fù)合材料工藝及裝備研究所所長(zhǎng)王顯峰介紹，平臺(tái)憑借高剛性多軸運(yùn)動(dòng)硬件、集成多絲束切換的智能鋪絲頭、*送料/壓實(shí)系統(tǒng)，結(jié)合強(qiáng)大的路徑規(guī)劃、運(yùn)動(dòng)控制及工藝管理軟件，實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料構(gòu)件鋪放時(shí)絲束寬度的靈活按需自動(dòng)切換與高質(zhì)量鋪放，顯著提升生產(chǎn)柔性與效率。不遠(yuǎn)處的八絲束自動(dòng)鋪絲系統(tǒng)更是吸引了眾人目光。王顯峰表示，該設(shè)備可鋪模具*大重量達(dá)5噸，模具直徑可達(dá)6米，且設(shè)備在操作過(guò)程中采用非接觸式激光加工，避免了因接觸物體產(chǎn)生的安全隱患，保障了人員的人身安全。

作為復(fù)合材料裝備領(lǐng)域的龍頭企業(yè)，南京諾爾泰現(xiàn)場(chǎng)展示了公司的熱固性復(fù)合材料拉擠成型工藝創(chuàng)新與裝備。據(jù)了解，諾爾泰成立于2000年，擁有20多項(xiàng)專利技術(shù)，有超過(guò)5000平方米的拉擠技術(shù)研發(fā)中心、10余條工藝測(cè)試用研發(fā)生產(chǎn)線。“基于10年的風(fēng)電拉擠大梁生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，我們?cè)谠O(shè)備工藝上先后進(jìn)行了7次以上的產(chǎn)品升級(jí)，從2017年起實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。”南京諾爾泰副總經(jīng)理程正琿表示，公司設(shè)備具有“穩(wěn)、準(zhǔn)、很”的特點(diǎn)，即長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)穩(wěn)定可靠，設(shè)計(jì)合理易于校準(zhǔn)，操作很簡(jiǎn)單、維護(hù)很省時(shí)、防護(hù)很安全。

活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)，多家企業(yè)達(dá)成初步合作意向，實(shí)現(xiàn)了“材料找裝備、裝備適配材料”的精準(zhǔn)匹配，為復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力。

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